وصف المنتج
مجفف الرمل، المعروف أيضًا باسم مجفف الرمل الدوار، هو نوع من مجففات معالجة المواد الكبيرة. بفضل موثوقية التشغيل، وسهولة التشغيل، وقابلية التكيف العالية، وسعته الكبيرة، وتوفيره للطاقة وحماية البيئة، وانخفاض تكلفته، وفعاليته السريعة، يُستخدم على نطاق واسع في مواد البناء، والمواد الكيميائية، والمسابك، وعزل الجدران، وغيرها، ويمكنه التكيف مع أنواع مختلفة من الوقود، مثل الفحم والنفط والغاز، وغيرها.
سمات
- الاستثمار في المعدات يعتمد على استيراد الرياح من الخارج بنسبة 20%، وتصنيع صفائح المنغنيز المقاومة للتآكل، مما يزيد من مقاومة تآكل الفولاذ العادي بمقدار 3-4 مرات.
- نسبة الرطوبة الأولية 15%، والرطوبة النهائية 0.5-1%، وهي كما يلي: مسحوق خبث مصنع الأسمنت، وخط إنتاج الملاط الجاف والرطب، وأنواع أخرى من منتجات التجفيف الهندسية المفضلة.
- فرن الأسمنت ذو العجلات (فرن الأسمنت) لتحضير الكلنكر الجاف والرطب.
- الفرن الدوار (كيمياء التعدين): مغنطة وأكسدة خام الحديد المحمص في مصانع الصلب
- تستخدم الأفران الدوارة خام الألومنيوم عالي القوة للتحميص في صهر المصنع.
- تُستخدم الأفران الدوارة في مصانع الشواء المصنوعة من سبائك الألومنيوم، ومصانع الشواء المطلية بالكروم في المصانع الكيميائية، ومصانع المساحيق.
- تُستخدم الأفران الدوارة (أفران الجير) للتكلس النشط للجير والدولوميت في مصانع الصلب والسبائك الحديدية.
مبدأ العمل
يتم نقل الرمل إلى القادوس بواسطة ناقل حزامي أو رافعة دلوية، ثم يدخل إلى نهاية التغذية من خلال أنبوب التغذية من خلال آلة تغذية القادوس. يجب أن يكون ميل خط أنابيب التغذية أكبر من زاوية الميل الطبيعية للمادة، بحيث يمكن للمادة أن تتدفق بسلاسة إلى مجفف الرمل (مجفف الرمل الأصفر). أسطوانة المجفف هي أسطوانة دوارة مائلة قليلاً إلى الخط الأفقي. تتم إضافة المادة من الطرف العلوي، ويدخل حامل الحرارة من الطرف السفلي، مما يشكل اتصالاً معاكسًا مع المادة. يوجد أيضًا حاملات حرارة ومواد تتدفق معًا في الأسطوانة. عندما تدور الأسطوانة، تتحرك المادة إلى الطرف السفلي تحت تأثير الجاذبية. أثناء الحركة الأمامية للمادة الرطبة في الأسطوانة، تتلقى بشكل مباشر أو غير مباشر حرارة من حامل الحرارة، مما يسمح للمادة الرطبة بالجفاف ثم يتم إرسالها من خلال ناقل حزامي أو ناقل لولبي في نهاية التفريغ. يوجد لوح مُثبَّت على الجدار الداخلي لمجفف الرمل (مجفف الرمل الأصفر)، يُستخدم لالتقاط المواد وتوزيعها، مما يزيد من مساحة التلامس بين المواد وتدفق الهواء، مما يُحسّن سرعة التجفيف ويُسهّل عملية التجفيف. تُقسّم ناقلات الحرارة عادةً إلى هواء ساخن، وغازات دخان، وغيرها. بعد مرور ناقل الحرارة عبر المجفف، يلزم عادةً استخدام مُجمّع غبار إعصاري لالتقاط المواد التي يحملها الغاز. إذا لزم الأمر لتقليل محتوى الغبار في غاز العادم، فيجب تفريغه بعد مروره عبر مرشح كيسي أو مُجمّع غبار رطب.
مواصفة
| مواصفات المعدات | φ2.0×6m | φ2.5×6.5m | φ2.7×7m | φ3×7m | φ3.2×7m | φ3.6×8m | φ4.2×8.5m | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قطر الأسطوانة (م) | 2.0 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | |
| طول الأسطوانة (م) | 6 | 6.5 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8.5 | |
| حجم الاسطوانة (م3) | 18.84 | 31.89 | 40.5 | 49.46 | 56.26 | 81.38 | 118 | |
| سرعة الأسطوانة (دورة في الدقيقة) | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | 3-10 | |
| وقت الإقامة (بالدقائق) | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | 12-30 | |
| محتوى الماء (%) | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | 6-25 | |
| مادة نهاية الماء (%) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| أقصى درجة حرارة للسحب (درجة مئوية) | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | |
| السعة (طن/ساعة) | الخبث | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-10 | 40-45 | 50-65 | 70-85 |
| الرماد المتطاير | 10-17 | 17-21 | 20-25 | 23-27 | 25-30 | 30-45 | 45-63 | |
| رمل | 20-27 | 25-40 | 27-45 | 30-45 | 35-50 | 55-75 | 75-99 | |
| نموذج المحرك | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr160m-4 | Yr160m-4 | Yr132m-5E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
| قوة المحرك (كيلوواط) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | |
| نموذج المخفض | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-8 | XWD-8 | |
| نسبة السرعة (I) | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | 17-29 | |
| وزن المعدات (طن) | 25 | 32 | 35 | 38 | 43 | 57 | 77 | |